注射器测试仪用于测定医用注射器的器身密合性及正压物理特性,具体操作步骤如下:
1.设备准备与样品安装
将待测注射器垂直固定于测试仪的专用夹具中,确保锥头朝上并与压力源连通。调整夹持装置以适应不同规格的注射器尺寸,保证密封连接无间隙。此时需检查注射器活塞是否处于初始位置,避免因预载力影响测试结果。
2.参数设置与预处理
通过触控屏或控制面板设定目标压力值、保压时间和升压速率。通常依据行业标准(例如ISO标准)选择对应参数组合,常见设置为以规定速度施加至设定压力后保持一定时间。部分机型支持多阶段梯度加压模式,可模拟实际使用中的动态负载条件。环境温度应控制在室温范围,防止材料性能受温差干扰。
3.注射器测试仪正压测试执行
启动设备后,高精度泵组开始向注射器内部注入压缩空气或其他惰性气体,实时监测压力传感器反馈数值。当达到预设压力阈值时进入保压阶段,系统自动记录该时段内的压力衰减曲线。若配备视觉辅助系统,可通过透明防护罩观察是否存在可见泄漏痕迹,如气泡逸出或液体渗出现象。
4.数据采集与分析
内置计算机模块持续采集整个测试过程中的压力变化数据,包括最大压力峰值、稳态压力平台以及任何异常波动。先进的算法会自动识别微小的压力下降事件,这些可能表明存在肉眼难以察觉的微漏点。测试完成后生成详细报告,包含压力-时间图谱、泄漏率计算结果及合格判定结论。
5.结果判定与后续处理
根据预设的合格标准(如允许的最大压力损失量),系统自动判断样品是否通过测试。合格品将标注并转入下一道工序,不合格品则触发声光报警提示,便于操作人员标记隔离。某些型号还具备自动分拣功能,可直接将不良品导向指定收集区域。
6.注射器测试仪系统校准与维护
每次测试前建议进行快速自检程序,验证压力传感器的准确性和气路系统的密封性。定期使用标准漏孔校准装置对仪器进行计量溯源,确保测量精度符合计量认证要求。保持测试腔体的清洁度,避免残留物影响传感器灵敏度。对于频繁使用的耗材部件(如密封圈),应按说明书要求定期更换。
7.安全防护措施
在整个测试过程中,防护门联锁机制始终处于激活状态,一旦开启舱门即自动中断气压供应。紧急停止按钮位于操作面板显眼位置,可在突发情况下立即终止所有动作。设备还配备过载保护装置,防止超压损坏被测样品或造成安全隐患。
8.特殊工况模拟
针对特殊应用场景的需求,可扩展进行高温高压复合试验。通过环境箱附件实现高温环境下的密封性能测试,或者采用水浴法模拟体内循环条件下的稳定性考核。这些增强型测试方案能够更全面地评估注射器在极*条件下的可靠性能。
